In het moderneLCD-schermen industrie, TFT-schermmet aanraakscherm en LCD-scherm lamineringstechnologie bepaalt de kernprestaties van het product, inclusief visuele helderheid, aanraakgevoeligheid, structurele duurzaamheid en aanpassingsvermogen aan de omgeving. Voor industriële besturingsapparatuur, commerciële displayterminals, consumentenelektronica en autoschermen zijn volledige laminering en semi-laminering de twee reguliere lijmprocessen die de markt domineren. De meeste kopers en ingenieurs hebben moeite om hun structurele verschillen, prestatieverschillen, kostenvariaties en toepassingsscenario's van elkaar te onderscheiden, wat vaak leidt tot onjuiste productselectie en hogere gebruikskosten.
Lamineren van aanraakschermen verwijst naar het proces waarbij het aanraaksensorpaneel, het afdekglas en de LCD-schermmodule met elkaar worden verbonden door middel van professionele optische lijm en precisieapparatuur. Het kerndoel is het fixeren van de structurele lagen van het beeldscherm, het optimaliseren van de optische transmissieprestaties en het stabiliseren van de aanraaksignaaluitvoer. De kwaliteit van het lamineerproces heeft rechtstreeks invloed op de uitgebreide ervaring en levensduur van LCD-aanraakschermen.
Semi-laminering, gewoonlijk framelaminering of randverlijming genoemd, is een traditioneel en kosteneffectief hechtproces voor aanraakschermen en LCD-schermen. Het belangrijkste kenmerk is de gedeeltelijke verbinding aan de schermrand, terwijl het centrale weergavegebied een natuurlijke luchtspleet behoudt tussen het aanraakpaneel en de LCD-displaymodule.
Bij het productieproces van semi-laminerende LCD-aanraakschermen gebruiken fabrikanten dubbelzijdig plakband of afdichtingslijm van hoge sterkte om de vier randen van het afdekglas van het aanraakscherm en de sensorlaag op het middelste frame van het scherm te bevestigen.LCD-displaymodule. De lijm werkt alleen op het niet-display zwarte randgebied van het scherm en het gehele zichtbare weergavegebied is niet gevuld met enige optische lijm, waardoor een volledige luchtlaag tussen de aanraaklaag en de LCD-displaylaag wordt gevormd.
Bij een volledig gelamineerd beeldscherm vult de optische lijm elke micron ruimte tussen de aanraaksensor en het LCD-paneel. De lijmlaag voegt slechts 25 tot 50 micron (0,025 tot 0,05 mm) toe aan de totale dikte. Dit maakt de afgewerkte module ongeveer 0,1 mm tot 0,7 mm dunner dan een semi-gelamineerd scherm
De lijm die bij volledig lamineren wordt gebruikt, kan een van de volgende zijn:
1. OCA (optische heldere lijm): Een stevige, voorgesneden lijmfilm die tussen de lagen wordt aangebracht. Deze methode is sneller, vereist geen uithardingstijd en creëert minimale thermische spanning op componenten. 35 OCA wordt doorgaans gebruikt voor kleinere displays.
2. OCR (optische heldere hars): Een vloeibare lijm die wordt aangebracht en vervolgens UV-uithardt. Deze methode is geschikt voor gebogen of oneffen oppervlakken en wordt vaak gebruikt voor grotere displays.
Zowel OCA als OCR bereiken een lichttransmissie van meer dan 90%, waardoor de helderheid en helderheid van het scherm behouden blijven.
Om de verschillen tussen de twee processen intuïtief te onderscheiden, omvat de volgende vergelijking van kernparameters de structuur, prestaties, kosten, onderhoud en toepassingsdimensies, waarbij alle belangrijke evaluatie-indicatoren van touchscreen- enLCD-schermselectie.
Wat de interne structuur betreft, heeft semi-laminering een randverlijming + middelste luchtspleet, terwijl volledige laminering een naadloze hechting over het volledige oppervlak heeft zonder luchtspleet. In termen van lichttransmissie is semi-laminering 80% -85% en kan volledige laminering meer dan 90% bereiken. Wat betreft de reactiesnelheid bij aanraking heeft semi-laminering een kleine vertraging, terwijl volledig lamineren onmiddellijk reageert. In termen van stof- en waterbestendigheid is semi-laminering slecht en komt er gemakkelijk stof en vocht in terecht, terwijl volledig lamineren uitstekende afdichtingsprestaties heeft. In termen van productiekosten is semi-laminering laag en volledige laminering hoog. Wat betreft onderhoudsproblemen is semi-laminering eenvoudig te repareren tegen lage kosten, en volledig lamineren is moeilijk te repareren tegen hoge kosten. Wat de levensduur betreft, is semi-laminering relatief kort en is volledige laminering langer en stabieler.
Volledig lamineren en semi-lamineren zijn twee onmisbare kernprocessen in het touchscreen enLCD-display-industrie, met hun eigen unieke voordelen en toepasbare scenario’s. Semi-laminering is afhankelijk van lage kosten en eenvoudig onderhoud om de mid-tot-low-end displaymarkt te bezetten en te voldoen aan de basisgebruiksbehoeften van de meeste gewone displayapparatuur. Volledige laminering is afhankelijk van naadloze integratie, uitstekende optische prestaties, uiterst nauwkeurige aanraking en sterke omgevingsbestendigheid om het voorkeursproces te worden voor hoogwaardige displayapparatuur.